褐煤烘干機

褐煤滾筒干燥技術可以將褐煤水分降至15%左右，脫水率高，熱值提升至4500大卡左右。其原理是將料煤經破碎至0-50mm后放入充滿約500C°的高溫熱風的滾筒。在傾斜轉動的滾筒內，由滾筒壁上的揚料板使褐

產品詳情

褐煤滾筒干燥技術可以將褐煤水分降至15%左右，脫水率高，熱值提升至4500大卡左右。其原理是將料煤經破碎至0-50mm后放入充滿約500C°的高溫熱風的滾筒。在傾斜轉動的滾筒內，由滾筒壁上的揚料板使褐煤在干燥筒體內行程穩定的形成全斷面料幕，使煙氣與原煤充分交換熱量，交換時間在30分鐘左右，從而使褐煤得到干燥。

褐煤烘干機系統：

1、原煤破碎給料系統；2、一級干燥脫水系統；3、脫水擠壓系統；4、二次干燥脫水系統；5、環保除塵系統；6、配電控制系統；7、產品運輸系統；8、燃燒供熱系統。

褐煤烘干機工藝：

以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15-20%的含水量。恒昌機械回轉式褐煤烘干機，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術，使物料的干燥處理實現了連續化、工業化和自動化。經褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經濟效益、社會效益及環境效益。

褐煤烘干機在保證被干燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發至含水13%以下：

一級烘干區在高濕狀態下經400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發生變化且不易燃燒；

二級烘干區室溫300℃，通過中溫強力引風高產除水，確保褐煤不焦化；

三級烘干區室內溫度120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝置，反復撞擊、打散物料，順流烘干；

四級烘干區為高排氣區，室溫60℃-80℃，靠引風系統呈負壓的低溫熱氣流排除水份。

褐煤烘干機的主要特點：

1、褐煤烘干機水平置放，零推力，無軸向力負擔。有效減少了托輪、托圈的環向錐度磨損，延長了軸承的使用壽命，降低了事故率，提高了設備開動率，減少了維修費用。

2、均料拋撒器使料幕更加完整，熱濕交換充分，單位熱耗指標明顯低于1200kcal/kg·H2O，因此節能。

3、排出的廢氣溫度接近或略高于露點，濕度近飽和狀態，也顯著降低了消耗。

4、高濕物料的表面游離水采用中溫處理；而低濕物料的結構水、化合水則采用低溫處理，充分利用“熱”和“濕”兩種物質潛在勢能為動力，即不會引起金屬熱變形，又節省了能源，使設備運行更加安全。

5、采用新工藝新技術，完全適合顆粒體褐煤降水的特性規律，運行溫度低于燃點溫度，即使無惰性氣體置換，也不會引起火災。

6、優秀的變頻調控系統完全保證：①供熱溫度可調可控；②處理量可調可控；③降水能力可調可控。